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公司新闻
  • 2017

    9-28

    涡流探伤涡流磁场方向与外加电流的磁化方向相反

    一种涡流探伤装置其特征在于具备,具有包含一对涡流探伤线圈的涡流探伤传感器的探针和输入来自所述涡流探伤传感器的检测信号的涡流探伤器,使在各个所述涡流探伤线圈中所使用的各磁性体磁芯的直径在0.1mm以上0.5mm以下的范围。涡流探伤(eddyeurrentinspection)以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤,在检测时不要求线圈与构件紧密接触,也不用在线圈与构件间充满藕合剂,容易实现...
  • 2017

    9-27

    涡流探伤有待于大力发展 不应安于现状

    涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多,即是说涡流中载有丰富的信号,这些信号与材料的很多因素有关,如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来,是目前涡流研究工作者的难题,多年来已经取得了一些进展,在一定条件下可解决一些问题,但还远不能满足现场的要求,有待于大力发展。涡流探伤技术机械零件表层有无裂纹等缺陷很重要,因其...
  • 2017

    9-14

    涡流探伤的核心

    涡流探伤利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同,可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。涡流探伤原理:基础原理是电磁感应原理,当导体中的某些因素发生变化时,如出现缺陷、电导率、磁导率、形状、尺寸等变化,将影响到导体中的涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了线圈感应...
  • 2017

    8-24

    涡流探伤是利用电磁感应原理

    涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。涡流探伤特点:1、对于金属管、棒、线材的检测,不需要接触,也无需要耦合介质。所以检测速度高,易于实现自动化检测,特别适合在线普检。2、对于表面缺陷的探测灵敏度...
  • 2017

    7-25

    涡流探伤技术的发展状况

    涡流探伤是利用交流电磁线圈在金属构件表面感应产生的涡流遇到缺陷会产生变化的原理,来检测构件缺陷的无损探伤技术。利用电磁感应原理用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤,在检测时不要求线圈与构件紧密接触,也不用在线圈与构件间充满藕合剂,容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料,只能...
  • 2017

    6-12

    涡流探伤的对象必须是导电材料

    涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。涡流探伤特点:1、对于金属管、棒、线材的检测,不需要接触,也无需要耦合介质。所以检测速度高,易于实现自动化检测,特别适合在线普检。2、对于表面缺陷的探测灵敏度...
  • 2017

    5-24

    涡流探伤完整流程 除了探伤过程报告也很重要

    涡流探伤时影响试验线圈阻抗的主要因素可从如下特性函数中表现出来:1-η+μrμeff式中:η--填充系数;μr--相对磁导率;μeff--有效磁导率。即影响试验线圈阻抗的主要因素有:电导率、磁导率、试件的形状尺寸、缺陷及试验频率等。涡流探伤电导率:如果电导率σ变,则特征频率fg变[fg=1/(2πμσα2),α是试件半径],贝塞尔函数的变量变,有效磁导率变,试验线圈阻抗变。电导率的变化,在阻抗图中影响阻抗值在曲线上的位置。涡流探伤磁导率:非磁性材料,因为μr近似为1,所以对阻...
  • 2017

    5-16

    涡流探伤结果质量如何得到确保

    涡流探伤技术在阻抗分析法、探头制造等方面取得了突破,从而使涡流检测,尤其是远场涡流检测技术的应用成为可能。影响涡流探伤信号的因素复杂,干扰多,伪信号多,对有害缺陷信号的分析十分困难。要保证正地检出缺限铜管,确保涡流探伤的质量,做到以下几点是非常重要的,仅供参考。制定判废标准:结合不同电厂的运行情况制定符合该厂的判废标准。目前我国电厂在役凝汽器铜管涡流探伤还没有标准和规程,这给实际工作带来较大的困难。常规涡流探伤应用于非铁磁性管子,已是非常成熟的技术,它不单能探测出缺陷,并可以...
  • 2017

    5-10

    涡流探伤随着工业化推进备受重视

    涡流探伤起初在中国应用并不算广泛,但是随着工业化的推进,大家都认识到必要的无损检测是多么的重要,这时候涡流探伤才被慢慢的重视,主要检测具有导磁性的工件表面与近表面的缺陷,其原理很简单,就是电磁反应原理的楞次定律!通以一定频率的感应线圈产生磁场,在工件表面做检测时,当磁场的磁感线通过完好介质时不发生变化,当磁感线遇到异质界面时,涡流探伤磁感线发生变化,此时线圈产生发生楞次现象,电流大小发生变化,通过判断电流的变化来识别有无的无损检测方式则为涡流探伤!涡流探伤在检测时不要求线圈与...
  • 2017

    5-8

    涡流探伤与钢轨生产的不解之缘

    涡流探伤属于常规的无损检测项目之一,特别适用于钢轨厂等,还有建筑上,简言之就是在重工行业,应用的比较广泛!毫不夸张的说,现在世界上已有60%的钢轨生产厂采用涡流探伤技术检查钢轨表面缺陷。与人工肉眼检查相比,涡流探伤更可靠,探伤速度可选1~1.5rn/s,检测精度可达±0.1mm,其所能检测缺陷的zui小深度为0.3mm,其检测的准确率可达99%。现采用的涡流探伤装置主要有两种,一种是带有固定探头的涡流探伤,另一种是带有扫描装置的涡流探伤。涡流探伤在金属导体内产生...
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