涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
涡流探伤的详细介绍：
优点：灵敏度高、应用范围高，无需与被测物体紧密接触；可在高温、细线等其他检测方法不适应的场合实施检测；
缺点：检验参数控制相对困难；仅适用于导电材料；只能检测表面或近表面层的缺陷，且难以区分缺陷的大小和种类；不便使用于形状复杂的构件；
应用：检测导电材料（包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件）表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。
涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件.在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。
