涡流探伤仪厂家应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，涡流探伤仪厂家设计的磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。

　　涡流探伤仪由于在直接交流变频调速中，低*果不佳，加装1:3减速器，由交流异变电动机的450转/分降为480转/分后，再进行变频调*果很好，调速特性大为提高。一般在400米/分的速度均能满足需要。工件夹持采用三爪卡盘，中心与穿过式探头或旋转探头中心对齐，平台保证水平，以利于保证精度。涡流探伤仪厂家在穿过式涡流探伤中一般在设定参数时，速度是用于传动标定的，和在线的实际速度有很大的不同，而标样速度装置则能准确的设定速度，和生产中的一模一样，为其他参数的确定打下基础。因而其数据是可靠的。尤其在大管径钢管的涡流探伤中，速度设定和设定频率有着直接关系，频率低则渗透深度大，增加激励电流，在深层次效果更好。涡流探伤仪厂家可以准确定量的把速度、检测深度、灵敏度、相位设定、激励频率、滤波方式等重要参数确定下来，具有实用性，量化成具体数据。